一、国标硬性规定
依据《洁净厂房设计规范 GB 50073-2013》明确条文：洁净室与室外大气之间静压差不应小于 10Pa；洁净区和普通非洁净区仅需≥5Pa，两者标准区分有清晰的现实逻辑。
室外是无任何过滤、粉尘、微生物浓度极高的大气环境，干扰因素远多于厂房内部走道，因此国标单独提高压差下限，作为强制设计要求，医药、半导体、电子车间第三方验收均以此作为判定合格标准。

二、防止脏空气倒灌
空气永远由高压流向低压，室内保持正压，缝隙、门缝只会向外溢洁净空气，阻挡室外污染物渗入。如果只设 5Pa 压差，很容易被外部作用力抵消：
    室外自然风压干扰
    室外风速达到 3m/s 时，形成的风压接近 5Pa。全国超三成城市常年平均风速超过该数值，刮风时室外风压会直接抵消室内 5Pa 正压，出现空气倒灌，灰尘顺着墙板缝隙、门窗缝隙进入车间，破坏洁净度。
    开门操作产生瞬时负压
    人员进出开关门时，空气扰动会瞬间产生 5～8Pa 反向压力。若基础压差只有 5Pa，开门瞬间室内正压直接归零，室外含尘空气大量涌入；维持 10Pa 基础压差，即便开门产生气流波动，仍保留正向压力余量，持续阻隔外部污染。
两种干扰叠加后，5Pa 压差完全不足以稳定防护，10Pa 是兼顾自然风力与人流操作的安全缓冲值。

三、兼顾气密性差异
不同车间密封效果参差不齐：洁净室墙板缝隙、管线穿孔多，漏风点位多；即便密封再好，门窗胶条、模块拼接缝也存在微量渗漏。
压差越小，围护结构渗漏带来的污染影响越明显；10Pa 的压差余量，能包容正常施工范围内的密封误差，不用极致严苛的密封工艺，也能稳定守住洁净环境，降低施工与密封成本。

四、平衡能耗与防护效果
很多人会担心 10Pa 压差风机负荷过高，实际压差每提升一档，增加的补风量幅度有限：维持 10Pa 仅需额外 2～3 次 /h 压差补风，长期运行能耗增幅可控。
如果压低到 5Pa，一旦刮风、频繁开门就会洁净度超标，需要加大换气次数、频繁更换过滤器，长期运维成本反而更高；10Pa 属于防护效果与运行能耗的均衡区间。