洁净室的核心价值在于维持特定的洁净等级，而围护结构作为洁净室的边界，是实现这一价值的基础保障。它并非单一构件，而是由多种建筑构件与专用材料组合而成的完整体系，其设计、材料选择和施工工艺均围绕“洁净”核心需求展开，具体可从以下几方面清晰认知：

首先，从核心定义与构成来看，洁净室的围护结构是构建和包围洁净室空间的关键载体，核心作用是划分洁净区域与非洁净区域，阻断外部污染物侵入，同时为内部洁净环境提供稳定的支撑。其核心构成部分明确，主要包括墙壁、天花板、地板、门窗四大类基础构件，这四类构件相互衔接、无缝配合，共同形成封闭且规整的洁净空间框架，避免因结构缝隙产生污染物滞留或渗透的问题。

其次，材料选择有严苛的要求。由于洁净室需长期维持低尘、无污染物滋生的环境，围护结构所用材料必须满足四大核心标准：一是不发尘，材料本身不会产生粉尘或纤维脱落，避免成为室内污染物来源；二是不滞留微粒，表面需光滑平整，减少微粒附着的载体；三是不积尘，具备易清洁的特性，可通过简单擦拭等方式快速清除表面少量污染物；四是防静电，尤其在电子、精密制造等领域的洁净室中，需避免静电吸附微粒或损坏精密设备。这四大要求是筛选围护结构材料的核心准则，直接决定了洁净室的洁净等级能否稳定维持。

最后，从实际应用来看，有明确的主流材料与施工方式。结合上述要求，目前行业内洁净室围护结构的材料选择和施工工艺已形成成熟方案，通用性强且效果稳定。在墙体与天花板方面，金属壁板是主流选择，其中烤漆钢板、不锈钢板因兼具光滑不发尘、耐腐蚀、易清洁的特点，应用最为普遍；施工上多采用干法施工，无需湿作业，既能减少施工过程中产生的粉尘污染，也能缩短工期、保障施工后空间的洁净度。在门窗部分，为兼顾封闭性、洁净性和透光需求，普遍采用双层钢化玻璃与金属边框组合的形式，双层钢化玻璃密封性强、不易产生粉尘，金属边框则能与墙体材料完美衔接，避免缝隙漏尘。地面材料同样遵循洁净要求，多选用无缝拼接的环氧地坪或防静电地板，确保表面平整、不积尘且具备防静电功能。

综上，洁净室的围护结构是一套以洁净为核心，由墙壁、天花板、地板、门窗等构件组成，采用不发尘、不滞留微粒、不积尘、防静电专用材料，配合精细化施工工艺形成的封闭支撑体系，是洁净室实现核心功能的基础前提。