洁净室的正压控制，是维持洁净度等级、防止交叉污染的关键环节
—— 通过让洁净区气压高于相邻区域，确保洁净空气流向非洁净区，阻断外界污染物侵入。那么，洁净室的正压值该设定为多少？不同场景有哪些具体标准？以下结合行业规范与实际应用，给出清晰答案。
根据相关规范要求，洁净室的正压值并非统一标准，需根据 “相邻区域的洁净度差异”“区域属性（室内 / 室外）” 精准划分，核心标准分为三类：
当两个相邻区域均为洁净区，但洁净度等级不同时，高洁净等级区域需对低洁净等级区域保持≥5Pa 的正压。
示例：百级（ISO
5 级）洁净室与万级（ISO 7 级）洁净室相连时，百级区域的气压需比万级区域高 5Pa 以上。这样的设定能避免低洁净区的含尘空气 “倒灌”
进入高洁净区，确保高等级洁净环境不受干扰 —— 比如半导体芯片的光刻间（百级）与晶圆暂存间（万级）的压差控制，直接影响芯片制造的良品率。
洁净区（如生产车间、实验区）与非洁净区（如普通走廊、物料外包装区）相邻时，洁净区需保持≥5Pa 的正压。
非洁净区的空气含尘量、微生物含量远高于洁净区，通过 5Pa 以上的正压，能在人员进出、物料传递的间隙，阻止非洁净空气渗入。例如，食品加工的洁净灌装区与车间走廊之间，正压值需稳定在 5-10Pa，避免走廊内的粉尘、杂质污染食品。
洁净室（或洁净区）直接与室外相通时（如设有对外门窗），洁净区需保持≥10Pa 的正压。
室外环境的干扰更复杂（如风沙、灰尘、车辆尾气），且室外气压波动较大，因此需要更高的正压值。比如，医药行业的 GMP 洁净厂房对外门窗处，正压值通常设定为 10-15Pa，防止雨天、大风天气时，室外含尘空气通过门窗缝隙侵入。
为何要设定上述数值范围？
因此，实际应用中，通常在 “最低标准” 基础上微调：比如洁净区与非洁净区可设定为 5-8Pa，洁净区与室外设定为 10-12Pa，既保证防污染效果，又控制能耗与使用便捷性。
为确保正压值稳定达标，洁净室需配备压差表（或压差传感器），实时监测关键区域的压差（如洁净区与走廊、高等级与低等级洁净区之间）；同时，通过净化空调系统的风量调节（如调整送风量、回风量）维持正压
—— 当压差低于设定值时，系统自动增大送风量；高于设定值时，适当增大回风量，确保正压值稳定在合理范围。
洁净室正压值的核心标准可概括为
“室内相邻≥5Pa，对外≥10Pa”，具体数值需结合区域洁净度差异、环境属性灵活调整。设定的核心是
“形成有效空气屏障，同时兼顾能耗与使用便捷性”，只有精准控制正压，才能与洁净度、温湿度控制协同作用，真正保障洁净室的环境稳定性，满足生产或实验的严苛要求。
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