
一、洁净室的核心指标:洁净度等级
ISO 5 级:每立方米空气中≥0.5μm 的颗粒数不超过 3520 个,适用于半导体芯片制造、无菌医疗设备生产。
ISO 8 级:每立方米空气中≥0.5μm 的颗粒数不超过 352 万个,多用于食品包装、普通电子元件组装。
二、洁净室的 “隐形杀手”:污染源
人员:人体每小时会脱落约 100 万个皮屑,穿着洁净服也无法完全阻挡,说话、动作产生的飞沫和纤维更是隐形威胁。
设备:生产设备运转时的摩擦、磨损会产生金属颗粒、塑料碎屑,尤其是轴承、电机等部件。
环境:外部空气通过缝隙渗透的微粒、材料挥发的有机物,以及工艺过程中化学反应产生的副产物,都是潜在污染源。
三、洁净室的 “净化武器”:关键系统
空气过滤系统:初效过滤器拦截大颗粒,中效过滤器处理中等微粒,高效过滤器(HEPA)则能捕捉 99.97% 以上≥0.3μm 的颗粒,是洁净室的 “心脏”。
气流组织:根据需求采用垂直层流或水平层流,让洁净空气持续覆盖工作区域,将污染物 “推” 出室外。
风淋室与传递窗:人员进入前通过风淋室吹除表面灰尘,物料则经传递窗消毒传递,避免交叉污染。
智能监控系统:实时监测颗粒数、温湿度、压差等参数,一旦超标立即报警,确保环境稳定。
四、洁净室的 “长寿秘诀”:日常维护
定期更换过滤器:HEPA 过滤器一般 1-2 年更换一次,根据使用频率和环境可适当调整。
严格人员管理:进入前按规范穿戴洁净服、风淋,禁止在室内饮食、喧哗,减少不必要的活动。
设备保养:定期检查生产设备,及时清理摩擦产生的碎屑,避免油污泄漏污染环境。
清洁规范:使用专用无尘抹布和消毒剂,按 “从里到外、从上到下” 的顺序清洁,避免二次污染。
了解这些知识,能帮助企业更科学地规划、使用和维护洁净室,让这个 “隐形防线” 真正发挥作用,为产品质量保驾护航。如果还有关于洁净室的具体疑问,欢迎随时探讨。