客户行业 医疗耗材
洁净等级 十万级
面积 280㎡
用途 生产车间
在沙特阿拉伯的医疗耗材厂房里,280㎡的十万级洁净室正稳定运行 —— 从气流组织到微粒控制,每一项指标都精准达标。但很少有人知道,这个项目的安装期,恰逢穆斯林最重要的斋月,我们的施工团队在白天 40℃的高温里,顶着不能进食进水的宗教习俗,啃着馒头和黄瓜,硬是把模块化洁净室的安装周期压缩到了 15 天,还一次性通过了当地第三方机构的严苛测试。

医疗级洁净室,在沙特建更要 “零容错”
沙特的医疗行业对洁净室的要求近乎苛刻:作为生产医用耗材的核心区域,280㎡的十万级洁净室不仅要满足 ISO 8 级标准(每立方米≥0.5μm 微粒≤352 万个),还要适配当地的高温气候(室外夏季常达 45℃),确保空调系统在极端环境下仍能稳定控温(22±2℃)、控湿(50±5%)。
更关键的是,客户明确要求 “设计 - 施工 - 验收” 全流程由中方团队自主完成。这意味着从图纸设计到设备选型,从现场组装到第三方测试,我们必须全程主导,既要符合中国洁净室建造标准,又要适配沙特的本地化规范(如电力系统、消防要求)。

模块化洁净室,成了跨洋施工的 “杀手锏”
280㎡的洁净室,放在国内不算大,但在异国他乡,每一步都可能遇到 “意想不到的麻烦”:物流延迟、当地工人配合度低、材料适配性问题…… 我们的破局点,正是模块化洁净室的 “预制化优势”:
90% 组件在国内预制:墙板、龙骨、FFU 风机过滤单元、风淋室等核心部件,全在国内工厂完成生产和预组装测试,再通过集装箱运到沙特 —— 现场只需像搭积木一样拼接,省去了 60% 的现场焊接、切割工序,大幅降低了对当地施工条件的依赖。
15 天完成安装:传统洁净室在海外施工至少要 45 天,而我们的团队每天高效作业 8 小时,从地面找平到风管对接,从过滤器安装到气压测试,步步衔接,最终比计划提前 5 天完成主体安装。

斋月里的坚守:白天啃馒头,晚上抢进度
最考验团队的,是斋月的特殊禁忌。在斋月期间,穆斯林白天(从日出到日落)不进食、不喝水,我们的中方团队虽然无需遵守宗教习俗,但出于尊重和融入,也主动调整了工作节奏:
白天时段(10 点 - 15 点),尽量安排室内精细作业(如过滤器密封测试、电路调试),避免户外暴晒;
午餐只能在日出前或日落后吃,白天饿了就啃几口馒头、黄瓜垫垫,渴了抿一小口水(尽量避开当地人视线);
为了不耽误工期,团队主动把部分工作挪到晚上,借着车间的灯光加班加点,确保每天的施工节点不滞后。
当地监理看到我们的工人蹲在角落啃馒头,竖着大拇指说:“中国团队的执行力,我们服了。”
一次性通过第三方测试:数据不会说谎
项目验收那天,沙特权威第三方检测机构带着粒子计数器、浮游菌采样器来了 —— 这是最严格的 “大考”:
微粒检测:在 280㎡空间内布了 30 个采样点,测试结果显示,≥0.5μm 微粒数均≤280 万个 /m³(远低于十万级标准的 352 万个);
微生物检测:沉降菌≤3cfu/φ90mm 皿,浮游菌≤10cfu/m³,完全符合医疗耗材生产的无菌要求;
系统稳定性:连续 48 小时监测温湿度、压差,波动幅度均在 ±1℃和 ±3% 以内,哪怕室外温度骤升,室内仍稳定如初。

客户负责人在验收报告上签字时说:“原本担心跨国项目会出岔子,没想到你们不仅如期完成,质量还超出预期 —— 这洁净室,能成为我们工厂的样板工程。”
从中国车间到沙特厂房,280㎡的洁净室不仅是一个工程案例,更藏着我们对 “专业” 的理解:它是模块化洁净室的高效精准,是斋月里啃着馒头也要赶进度的坚守,更是面对跨文化挑战时,用实力说话的底气。
如果你的企业也有海外洁净室需求 —— 无论在中东、东南亚还是欧美,无论面临宗教习俗、气候差异还是标准壁垒,我们都能带着模块化洁净室和 “硬核团队”,把 “中国建造” 的专业和可靠,送到世界每个角落。